www.tt-4.ru

ПКФ «ГРАНД»

 
 
 
 

Трелевочный трактор

ТТ-4, ТТ-4М, ТСН-4

Спецтехника

Лесозаготовительная техника

       

Сварочные установки УЭТ-1 (АСТ)

 

Установки предназначены для проведения сварочно-монтажных работ неповоротных стыков труб диаметром до 1420 мм при строительстве магистральных нефте-газопроводов.

Состав установки:

  •       Шасси трактора ТСН-4 Использование в качестве базового шасси, широко известной на территории РФ трелевочной машины позволило создать сварочный агрегат высокой проходимости для эксплуатации в трассовых условиях;
  •       Фургон утепленный каркасной конструкции, снаружи выполнен из цельносварного гофрированного стального листа, внутри обшит несгораемым материалом, стены утеплены. Фургон имеет несколько отсеков и в нем размещено следующее оборудование:
  •      Электроагрегат мощностью 100 кВт установлен в отдельном агрегатном отсеке радиатором вплотную к стенке, в которой выполнено выходное окно для охлаждения. Выхлопные газы, через глушитель выводятся наружу;
  •      Сварочные источники (4-поста) установлены в основном отсеке фургона. Сварочные установки УЭТ-1 (АСТ) комплектуются (до 4 постов) современным сварочным оборудованием фирмы Lincoln Electric (США), позволяющее комбинировать различные виды сварки (автоматизированная сварка проволокой, различные способы полуавтоматической сварки, сварка штучным электродом) в единый технологический процесс;

  •     Оборудование выносное, в частности блоки подачи проволоки LN-23P/ LN-27, сварочные кабели и кабели для заземления, труборезы, горелки для резки со шлангами, обмотки для размагничивания стыков труб, прожектора, пульты дистанционного управления с кабелями и т.п. укладывается в отдельные отсеки с доступом к нему снаружи фургона. При работе с выносным оборудованием на расстоянии до 30м обеспечен проход кабелей и шлангов из отсеков при закрытых дверях; 
  •    Крано-манипуляторная установка (КМУ) для проведения грузоподъемных работ размещается на шасси транспортного средства между кабиной и фургоном. Она имеет механизированное перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Обычно в качестве КМУ применяется манипулятор гидравлический грузоподъемностью 750-1000кг, при вылете 5,5-7,1м, с крюковой подвеской. Гидросистема манипулятора задействована от гидросистемы трактора. Управление манипулятором производится из кабины трактора.Ось горизонтального поворота манипулятора совпадает с продольной плоскостью шасси. Манипулятор в транспортном положении опирается на переднюю стойку перед кабиной. По желанию заказчика могут быть использованы другие типы манипуляторов и другое расположение на шасси;
  •   Сварочная палатка или укрытие в сложенном состоянии укладывается на крыше фургона, куда обеспечен доступ с земли и крановой подвеске КМУ;
  •    Баллоны высокого давления устанавливаются на открытой площадке, куда обеспечен доступ крановой подвеске КМУ или есть возможность их установки и замены вручную

По желанию Заказчика возможно размещение оборудования, необходимого при проведении работ на магистральных трубопроводах, а также другого сварочного оборудования.

 

Основные технические характеристики Сварочной Установки
УЭТ1 (АСТ) на базе трелевочного трактора ТСН-4

№ п./п.

Наименование параметра

Комплектация

 

Условное обозначение

УЭТ 1 (АСТ)

1.

Транспортное средство

1.1.

Базовое шасси

ТСН-4

1.2.

Транспортная скорость максимальная, км/ч, не более

10

1.3.

Эксплуатационная мощность дизеля с прямым стартерным запуском марки А–01МРСИ, кВт (л.с.)

95,5+7 (130+10)

1.4.

Удельный расход топлива на режиме эксплуатационной мощности, г/(кВт/ч) (г/(л.с./ч))

235 (173)

1.5.

Гусеница:

 

количество звеньев в одной гусенице, шт.

74

шаг звена гусеницы, мм

150

ширина звена гусеницы, мм

550

высота грунтозацепа, мм

51

1.6.

Количество передач:

 

передний ход

8

задний ход

4

1.7.

Скорости движения переднего хода, м/с (км/ч)

0,634 (2,28) - 2,841(10,23)

1.8.

Скорости движения заднего хода, м/с (км/ч)

0,968 (3,48) - 1,861 (6,70)

1.9.

База (расстояние между осями крайних опорных катков), мм

2880 ± 10

1.10.

Колея, мм

2050 ± 20

1.11.

Дорожный просвет, мм

537 ± 10

1.12.

Максимальная глубина преодолеваемого брода, м

0,8

1.13.

Предельно допустимый угол наклона при движении, рад (градус)

 

в продольном направлении

0,44 (25)

в поперечном направлении

0,34 (20)

1.14.

Среднее давление движителя на грунт по ГОСТ Р 51629, кПа:

 

с грузом на щите массой 7000 кг

56,667 ± 2,355 %

без груза на щите

38,131 ± 3,5 %

1.15.

Максимальная емкость топливного бака, л

200

2.

Манипулятор

2.1.

Тип привода

гидравлический

2.2.

Грузовой момент, тм

4,0-7,1

2.3.

Максимальный (минимальный) вылет манипулятора, м

5,5-7,3 (3,0)

2.4.

Грузоподъемность манипулятора при максимальном (минимальном) вылете, не более, кг

750-1000 (1330-2330)

2.5.

Угол поворота манипулятора в горизонтальной плоскости, °, не менее

315-400

3.

Фургон (КУНГ)

3.1.

Тип

каркасно-металлический усиленный

3.2.

Внутренние размеры (д*ш*в), мм

3450*2750*2000

4.

Электроагрегат

4.1.

Вид и обозначение

Дизельный АД100С-Т400-1Р

4.2.

Двигатель, модель

ЯМЗ-238М2

4.3.

Марка генератора

Bokuk BK-150, Leroy Somer, БГ-100

4.4.

Номинальная мощность вырабатываемой электроэнергии, кВт

100

4.5.

Род тока

переменный

4.6.

Номинальное напряжение, В

400

4.7.

Номинальная частота, Гц

50

4.8.

Номинальный коэффициент мощности (при индуктивной нагрузке)

0,8

4.9.

Удельный расход топлива, г/кВт·ч, не более

252

4.10.

Емкость топливного бака электроагрегата, л

240

4.11.

Продолжительность непрерывной работы двигателя электроагрегата при номинальной мощности, ч

10

4.12.

Удельный расход масла на угар, г/кВт·ч, не более

1,25

4.13.

Емкость смазочной системы, л

30

4.14.

Минимальная нагрузка, допустимая длительно, кВт

12

4.15.

Продолжительность непрерывной работы электроагрегата при номинальной мощности без дозаправки топливом, ч, не менее

10

4.16.

Подогреватель жидкостный, модель

ПЖД-30

4.17.

Расположение электроагрегата в фургоне

поперек

5.

Сварочное оборудование

5.1.

Количество сварочных постов:

 

 

ручная дуговая сварка, не более, (или)

4

полуавтоматическая сварка, не более

4

6.

Вспомогательное оборудование (по выбору Заказчика)

6.1.

Печь для просушки электродов СШО 3,2.3,2.5/4,0.

1

6.2.

Термопенал для электродов ТП 6/130

4

6.3.

Кольцевые горелки для подогрева стыков труб до 1420 мм.

1

6.4.

Шлифмашинка "Bosch"

4

6.5.

Термометр контактный ТК-5.

3

6.6.

Галогенный малогабаритный прожектор (2шт.) со штативом

2

6.7.

Маска сварщика типа "Sacit"

4

6.8.

Монтажная палатка

1

7.

Габаритные размеры установки (д*ш*в), не более, мм

8550*2860*3750

8.

Полная масса установки, не более, кг

19500